喷涂喷漆废气处理-CO催化燃烧废气处理工程是目前处理效果明显，无二次污染，投资适中，运行成本低的工业废气处理工程，您对CO催化燃烧设备了解多少?

　　喷涂喷漆废气处理-CO催化燃烧废气处理工程适用场合

　　该废气处理工程特别适合大风量的工业废气处理，如：石油、化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、家具制造、汽车制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。

　　喷涂喷漆废气处理-CO催化燃烧废气处理工程原理介绍

　　VOCs废气通过疏水性沸石浓缩转轮后，能有效被吸附于沸石中，达到去除的目的，经过沸石吸附的挥发性有机物的洁净气体，直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，脱附后的沸石转轮旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至催化燃烧(CO)，在300°的温度下氧化分解，将有机废气氧化成CO₂、H₂O。

　　喷涂喷漆废气处理-CO催化燃烧废气处理工程特点

　　1.CO催化燃烧设备对大风量低浓度VOC处理的经济性。

　　2.容易对应风量及浓度变化。

　　3.使原本大风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

　　4.整体系统采用模组化设计，具备了最小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

　　5.系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。